公司的技術力量雄厚，專業結構布置合理；擁有一批德才兼備、經驗豐富的長期從事建筑設計、建筑施工、房屋結構安全鑒定、質量檢測和結構維修加固等專業的高、中級技術職稱人才（其中：建筑施工技術4人，一級1人，二級注冊1人，建筑結構專業工程師5人）；持鑒定員執業資格證書的6人，持深圳市鑒定員執業資格證書的4人。他們以嚴謹的思維、專業的知識、認真的態度、負責的宗旨對待每一項鑒定任務，得到當事各方一致的贊揚和肯定。公司還選用國內外先進的檢測儀器和設備，依據現行標準為廣大客戶提供優質服務。深圳市住建工程檢測有限公司 竭誠為您服務，承接全國業務范圍，提供免費技術咨詢服務，聯系電話：,15999691719 李經理

一、鋼結構安全檢測鑒定的必要性：

1圖紙抄襲 

很多業主在設計階段都會壓縮設計預算，這就使設計單位在設計過程中出現圖紙抄襲的現象。促使很多廠房的結構和布置形式一樣，有的設計師為了節省工作時間，直接利用以完工圖紙進行改動，這就會在設計的過程中，出現設計遺漏。同時降低設計成本會使圖紙在審核過程中也不被重視，對圖紙中存在的問題視而不見，對錯誤的結構尺寸依然沿用的狀況。 

2鋼結構質量不合格 

我國有很多型鋼的生產廠家，這些廠家的生產能力參差不齊，生產能力強的廠家都是用數控機床來完成加工，這類生產廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術十分先進，同時這些生產廠家都具備較全的資質。有些技術和實力相對落后的小廠，則是采用人工加工的形式，這不僅會造成型鋼構件的尺寸問題，同時為了降低成本，這些小廠商會大限度的降低原材料成本，并且簡化施工工序，這加大了型鋼構件的質量隱患。 

3房結構廠房施工不規范 

能進行鋼結構廠房施工的外協隊伍有很多，這些隊伍有著不同的施工能力，隊伍的人員配備，施工資質都有很大區別，如果施工隊伍的管理不規范，就不能進行很好的施工，使施工組織不規范，不僅降低了施工效率還為廠房鋼結構的施工質量帶來隱患。 

4鋼結構廠房焊接工藝薄弱 

焊接是整個鋼結構重要的施工工序，它不僅使結構部件進行銜接，同時還起到一定的承載能力，但是目前電焊人員的施工技術水平差距較大，在焊接過程中會出現氣泡、焊接縫隙、夾渣等問題。 

5施工管理不完善 

施工管理是整個工程的支柱，它貫穿整個施工過程，還要對工程的組織、技術等方面起到指導作用，另外施工管理還包括對工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結構廠房施工項目都存在管理上的不完善中，首先是施工隊伍人員組織不清、缺少重點崗位人員；其次項目的單位對本質工作不重視，很多監督環節只是基于形式，導致質量問題的頻發。

二、鋼結構安全檢測鑒定報告項目實例分析：

本工程為單層廠房，鋼與混凝土排架結構，屋面為輕鋼結構，基礎采用柱下獨立基礎，單層無夾層，屬丙類建筑。場地位于合肥市經濟開發區桃花工業園拓展區，場地類別二級，該地區地形平坦。持力層厚度穩定且均勻，地基承載力較高，場地對建筑抗震有利，適宜該建筑物的興建。砼強度等級：基礎墊層混凝土等級為C15,其他部位均為C25。根據業主與承包人簽訂的《工程施工合同》，本工程工期為115天。由于天氣和設計變更等因素，未能按預定工期完成。本工程單位為安徽安利合成革股份有限公司，安徽工程勘察院勘察，合肥市輕工業設計研究院設計，合肥工大有限責任公司，合肥建工集團有限公司總包。

評估依據

1. 設計圖紙，設計變更通知單，圖紙會審記錄。

2. 施工合同、合同。

3. 《程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001。

4. 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

5. 《砼結構工程施工質量驗收規范》GB50204—2002。

6. 《工程規范》GB50319-2000。

7. 《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001

8. 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）

9. 《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）

10. 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）

11. 頒布的有關政策、法令。

12. 建筑材料質量管理現行規程及有關技術標準。

三、鋼結構安全檢測鑒定——鋼結構焊縫無損檢測方法和特點

1、超聲波探傷檢測

超聲波探傷表示利用超聲波對焊縫內部缺陷進行檢測。通常人們將機械振動頻率在2~104Hz以上的頻率稱為超聲波。物理研究實驗表明，超聲波會在同種介質沿直線傳播，在不同種介質中發生折射。超聲波探傷就是借助此種特點進行的，將超聲波射入檢測材料中，利用超高頻率的聲波經過折射和反射軌跡，檢測焊縫質量。檢測過程中，可以將其變化展示在顯示屏上，由檢測專業人員對其進行分析，判斷是否存在缺陷及其大小。超聲波檢測目前已經廣泛應用到鋼結構焊縫的無損探傷檢測中。由于該種檢測技術容易受到操作人員專業技術水平、操作能力和檢測過程順利程度等因素影響較大，精確度不高，所以不能定性、定量的對檢測結果進行評估。目前該種問題已經成為檢測技術人員主要的研究方向。

2、滲透探傷檢測

該種檢測技術主要利用著色物質和熒光材料發生燃燒后產生的滲透性，檢測出缺陷痕跡，也可以將此種檢測方法稱之為熒光探傷或著色探傷。該種方式不僅可以應用到不銹鋼以及銅等有色金屬的材料，還可以運用到焊接鋼結構中。由于其具有操作便捷、成本低、靈敏性高且不會對人體造成損害的特點，與超聲探傷檢測相同目前已經應用到很多行業中。缺點是滲透探傷檢測方法只能對表面存在的缺陷問題進行檢測，并且對缺陷只進行定量分析，不能讓技術人員根據相關特征和反應變化等正確判斷缺陷的深度和性質。

3、全息探傷檢測

全息探傷檢測是一一種可以檢測出缺陷三維立體變化的方法，主要使用聲學照片、激光和x光等進行檢測。該種檢測技術的優點是可以精確檢測出焊接構件內外部的缺陷大小和位置，而且精確度較高，可以讓檢測技術人員對檢測缺陷狀況進行分析，給焊縫做出合理的質量評定和判斷。但是從當前鋼結構焊縫無損探傷檢測發展狀況來看，該種檢測技術還需要不斷完善，且成本較大，目前還沒有廣泛應用到市場上。可由于該種技術的應用前景較好，檢測精確度較高，所以在我國鋼結構焊縫無損探傷檢測中具有非常大的市場發展前景。

4、磁粉探傷檢測

磁粉探傷檢測可以根據漏磁方法操作的差異，將其劃分為磁粉法、磁記錄法和磁感應法三種操作方法。從三種方法目前應用狀況來看，磁粉法的應用較廣泛。磁粉探傷檢測主要是在強磁場的狀況下，根據鐵磁性材料表面缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的原理對其進行檢測。但磁粉探傷只能對磁性建筑表面缺陷進行探傷，在此方面與滲透探傷幾乎一致，只能定量的進行分析，不能準確對缺陷表現隱藏深度和缺陷性質進行判斷。

5、射線探傷檢測

射線探傷也是鋼結構焊縫無損探傷中常用的一種方法，該種檢測方法主要將射線透過焊接頭，然后照射在熒光屏或著照相底片上，根據顯現在熒光屏和照相底片的缺陷形狀和大小，由專業人員對產生的缺陷劃分等級并分類，作為驗收的參考，保證質量。另外，射線探傷還可以根據電離法和工作電視監控等技術進行操作。鍋爐、船身等結構對焊接后焊縫無損探傷要求較嚴格，必須保證鋼結構的密閉性符合要求，這種情況下通?？梢圆捎蒙渚€探傷法對構件焊接縫的質量進行檢驗經過分析發現，射線探傷檢測法自身優勢較顯著，可以輔助檢測人員準確判斷出缺陷的類型，具有較強的性，如果使用底片法時，還可以長期保存。但是該種檢測方法對人體的健康造成了損害，同時射線探傷檢測方法還需要耗費較大的成本，檢測耗時較久

四、鋼結構安全檢測相關知識——無損檢測人員資質等級Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級

Ⅰ級無損檢測人員可在Ⅱ、Ⅲ級人員的指導下進行無損檢測操作、記錄檢測數據、整理檢測資料。

Ⅱ級無損檢測人員可編制一般的無損檢測程序,按照無損檢測工藝規程或在Ⅲ級人員指導下編寫工藝卡,并按無損檢測工藝獨立進行檢測操作,評定檢測結果,簽發檢測報告。

Ⅲ級無損檢測人員可根據標準編制無損檢測工藝,審核或簽發檢測報告,協調Ⅱ級人員對檢測結論的技術爭議。

焊縫無損檢測的時機及要求條件

1)超聲波檢測　碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度,低合金結構鋼應在完成焊接24h以后,進行超聲波檢驗。對于C級檢驗要求對接焊縫余高要磨平。

2)射線檢測　表面的不規則狀態會掩蓋或干擾缺陷影像,因此,在射線檢測之前,對接焊縫的表面應進行細致的外觀檢查和適當修整。對接焊接接頭余高應盡可能減小。

3)磁粉檢測　為了能夠檢測延遲裂紋,磁粉檢測應安排在焊后24h進行。

4)滲透檢測　采用熒光滲透劑時,檢測溫度應在10～38℃;采用著色滲透劑時,檢測溫度應在10～50℃。滲透時間一般≥10min。

5)對于進行焊后熱處理的焊縫,應在熱處理以后計算時間。